如今，大多數(shù)食品包裝機(jī)制造商規(guī)模較小，“小而全”是其主要特征之一。 同時(shí)，不論行業(yè)發(fā)展的要求如何，都存在重復(fù)生產(chǎn)成本低，技術(shù)相對(duì)落后，易于制造的機(jī)械產(chǎn)品的問題。目前，該行業(yè)中約有四分之一的企業(yè)重復(fù)生產(chǎn)低水平產(chǎn)品 。 這是巨大的資源浪費(fèi)，導(dǎo)致包裝機(jī)械市場(chǎng)混亂，并阻礙了該行業(yè)的發(fā)展。

　　大多數(shù)企業(yè)的年產(chǎn)值在幾百萬元一千萬元之間，而仍有很多企業(yè)的年產(chǎn)值在百萬元以下。 每年，將近15%的公司改變生產(chǎn)或停業(yè)，但是15%的公司加入該行業(yè)，這非常不穩(wěn)定，這阻礙了行業(yè)發(fā)展的穩(wěn)定。

　　隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，各種食品和水產(chǎn)品的出現(xiàn)對(duì)食品包裝技術(shù)和設(shè)備提出了新的要求。 目前，食品包裝機(jī)械的競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈。 未來，食品包裝機(jī)械將與工業(yè)自動(dòng)化合作，促進(jìn)包裝設(shè)備整體水平的提高，并開發(fā)多功能，，低消耗的食品包裝設(shè)備。

　　實(shí)現(xiàn)食品包裝機(jī)械的機(jī)電一體化

　　傳統(tǒng)的包裝機(jī)械大多采用機(jī)械控制，例如凸輪分配軸類型。 之后，出現(xiàn)了諸如光電控制和氣動(dòng)控制的控制形式。 但是，隨著食品加工技術(shù)的不斷進(jìn)步，對(duì)包裝參數(shù)的要求不斷增加，原有的控制系統(tǒng)已不能滿足發(fā)展的需要，應(yīng)采用新技術(shù)改變食品包裝機(jī)械的外觀。 當(dāng)今的食品包裝機(jī)械是機(jī)械，電氣，氣動(dòng)，光學(xué)和磁性機(jī)械與電子設(shè)備的組合。 在設(shè)計(jì)時(shí)，我們應(yīng)該集中精力改善包裝機(jī)械的自動(dòng)化，將包裝機(jī)械的開發(fā)與計(jì)算機(jī)結(jié)合起來，并實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化。 控制。 機(jī)電一體化的本質(zhì)是從系統(tǒng)角度出發(fā)，使用過程控制原理將機(jī)械，電子，信息和檢測(cè)等相關(guān)技術(shù)有機(jī)地結(jié)合起來，以實(shí)現(xiàn)整體優(yōu)化。

　　一般來說，它是將微機(jī)技術(shù)引入包裝機(jī)械，機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用，智能包裝技術(shù)的發(fā)展，根據(jù)產(chǎn)品的自動(dòng)包裝技術(shù)要求，將其轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜谏a(chǎn)，生產(chǎn)過程檢測(cè)和控制的全自動(dòng)包裝系統(tǒng)， 故障診斷和將實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)，實(shí)現(xiàn)高速，高質(zhì)量，低功耗和生產(chǎn)。 可用于水產(chǎn)加工食品的準(zhǔn)確計(jì)量，高速灌裝和包裝過程的自動(dòng)控制等，將大大簡(jiǎn)化包裝機(jī)械的結(jié)構(gòu)，提高包裝產(chǎn)品的質(zhì)量。 例如更常見的塑料袋封口機(jī)，其封口質(zhì)量與包裝材料，熱封溫度和運(yùn)行速度有關(guān)。 如果材料(材料，厚度)發(fā)生變化，那么溫度和速度也會(huì)發(fā)生變化，但是這種變化很難掌握。 例如，使用微計(jì)算機(jī)控制，將各種包裝材料的密封溫度和速度的更佳參數(shù)匹配到微計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)器中，然后配備必要的傳感器以形成自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)。 這樣，無論改變哪個(gè)工藝參數(shù)，都能獲得更佳的密封質(zhì)量。